GRC构件是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材，并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、多功能的新型无机复合材料，成本相对较高。那么GRC构件的主要成分与生产流程是怎样的?下面给大家做个简单的介绍。

　　一、 GRC构件的主要成分

　　1、水泥： grc构件里面是需要采用水泥作为基材支撑的，常用的水泥种类有硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥等。可以根据实际需求来进行选择。

　　2、纤维： grc构件内采用的纤维一定要是耐碱玻璃纤维，同样也分为好几种。有很多国家规定grc构件内的玻璃纤维氧化锆至少要达到16.5%，国内对于氧化锆的成分，要求和国外的要求基本不差。

　　3、聚合物： 聚合里面各类化学物质组成，常用到的是丙乳，效果是比较好的。

　　4、外加剂： 加入合适合量的外加剂能后使grc构件的性能更加好一些，如减水剂、塑化剂、缓凝剂等，要注意的是如果grc构件内有钢质材料，尽量不要加入含氯化钙基的外加剂。

　　二、GRC的生产流程是：

　　首先是进行施工前的准备工作；然后进行进场构件检验；之后对各类铁件、支架进行制作；然后找准外墙土建的基准线；然后再按照grc构件的规格进行定位放线；定位成功后进行grc构件的就为安装；程序结束之后进行堵缝、修补；然后就进入了氧化阶段；之后进行分项合格验收即可。

　　按照建筑装饰的设计图纸，可以对原有的建筑物进行测量，结合图纸布置的钢骨架位置以及对grc构件形状的要求，对grc构件进行再次的设计，可以让grc构件与网片的尺寸、位置都相符，并且可以满足装饰设计对于外观的要求。

　　如果进行GRC构件的生产加工。

　　1、生产加工前，已对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。

　　2、GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹形交错口型。

　　3、GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中一遍砂浆比例1:1，涂抹厚度(达1cm)均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。

　　4、再一遍砂浆比例为1:2干稀释度，适当震动，厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层，达到1.5cm，完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。

　　5、GRC生产工艺流程按图制作模具：首先要连结钢筋绑扎；然后进行砂浆、玻璃纤维进行一次处理；然后加入玻纤网格布；在进行二遍砂浆、玻璃纤维、添加预埋件；之后进行线条的分类绑扎；然后运输到施工的现场进行现场安装就可以了。